
Hyper Gear

Noch nie da gewesene Maschinenintelligenz – Revolutionäre Maschinenleistung
Höchstschneidgeschwindigkeiten mit höchster Präzision
Die Hyper Gear wurde entwickelt um durch automatische Prozesse Rüstzeiten zu minimieren und Standzeiten in höchstem Maße zu maximieren. Diese Lasermaschine lässt keine Wünsche offen. Die Hyper Gear ist eine vollautomatische Stand-Alone Lasermaschine.
Strenge Haltbarkeitstests haben uns herausgefordert und angeregt, noch nie da gewesene Technologien zu entwickeln, wie: komplizierte Computeralgorithmen, hybride Linearmotoren, Erschaffung der optischen und elektrischen Ausrüstung, verschiedenste Sensoren, Grafikkreationen und Übertragungstechnologie, Informationstechnologie und eine Vielzahl von Sicherheitsüberlegungen basierend auf ergonomischen Konzepte.
Von ultradünnen bis hin zu dicken Materialien – einschließlich beschichteter Bleche, alle Materialien werden mit Höchstgeschwindigkeit durch nur eine Maschine geschnitten.
Die Hyper Gear erteilt automatisch Vorhersagen, Warnungen und Wiederherstellungsanweisungen.
Eine Vielzahl der automatischen Funktionen unterstützen unerfahrene Bediener, um optimale Produktivität und Qualität zu verwirklichen.
Die erste CNC dieser Art auf der Welt - Hochgeschwindigkeitssteuerung analysiert alle Bewegungen
MAZATROL PRE VIEW 3 - Intelligentes Steuerungssystem für die Hybrid Linearmotoren
Herkömmliche Steuerungstheorien basieren auf dem „Feed-back System“, bei dem in Abhängigkeit der Schnittgeschwindigkeit, die Schnittgenauigkeit sinkt. Die Probleme, die mit dem „Feed-back System“ verbunden werden, sind: - keine exakt runde Formen, unscharfe Kanten durch Hitzeeinwirkung, das Verbrennen von dünnen galvanisierten Blechen und anderer Materialien.
Yamazaki Mazak erfand die Software-Technologie, die auf einer neuen Read-ahead Theorie basiert.
Schnittgeschwindigkeit und -beschleunigungen werden für jeden Schnittpunkt automatisch von dem Programm berechnet. Die optimale Geschwindigkeit und die benötigte Leistung werden im Voraus für den nächsten Schnittpunkt berechnet. Es ist das CNC - System der neusten Generation, das es möglich macht, Höchstgeschwindigkeiten und präzise Schnitte zu erzielen.
Innovative Funktionen der HyperGear:
- Schneidfehlerverhütung
- Schneidfehlervorhersagen
- Schneidausfallwiederaufnahme
Dank dieser Funktionen, können Schneidausfälle verhindert werden bevor sie überhaupt entstehen, um viele Stunden unbeaufsichtigten Betriebes zu ermöglichen. Selbst wenn die Lasermaschine eine Warnung ausgibt, wird nur eine minimale Zeit für die Wiederaufnahme benötigt, um Unproduktivität durch Maschinenleerlaufzeiten zu verhindern.
Die Lasermaschine Mazak Hyper Gear verfügt bereits im Standard über einen "Plasma Sensor", zum Erkennen von Plasmaentwicklung beim Schneiden von Edelstahl. Die Maschine reguliert dann automatisch die Schnitteinstellung um ein "Abreißen" des Laserstrahls zu vermeiden. Außerdem verfolgt der Einstich fliegend und sensorgesteuert. mittels "Piercing Sensor" Einstichzeiten werden somit drastisch verringert und die Bearbeitungszeiten der Laserteile drastisch gesenkt.
Der "Burning Sensor" verhindert Schneidfehler, die beim Bearbeiten von Baustahl durch zu große Hitze im Material entstehen können, indem der Sensor rechtzeitig die Anzeichen detektiert und eingreift.
Der völlig neuartige Schneidkopf wurde so entwickelt, dass ein manuelles Justieren des Düsenzentrums unnötig ist. In Kombination mit dem automatischen Düsenwechsler werden Rüstzeiten somit drastisch verringert und auch für unerfahrene Bediener denkbar vereinfacht.
Intelligenter Schneidkopfwechsler | Bis zu 4 Schneidköpfe (optional 20) (z.B. Laserschneidkopf, Gewindeschneidkopf, Senkkopf) können im Schneidkopfmagazin positioniert werden. Ein automatischer Kopfwechsel dauert ca. 20 Sekunden wodurch Rüstzeiten minimal werden. |
Intelligenter Düsenwechsler | Das Düsenmagazin (10 Schneiddüsen) positioniert programmgesteuert vollautomatisch die optimale Düse im Schneidkopf. Ein Düsenwechsel dauert ca. 20 Sekunden und minimiert die Rüstzeiten enorm. |
Intelligente Düsen Überprüfung | Die Düsen werden vollautomatisch auf Beschädigungen geprüft und falls nötig automatisch gereinigt oder gewechselt. |
Intelligentes Einstechen | Der Einstich erfolgt fliegend und wird sensorisch überwacht |
Intelligente Schneidfehlerüberwachung | Der Schneidvorgang wird permanent überwacht und Vorschübe automatisch geregelt um Strahlabrisse zu vermeiden. |
Intelligente automatische Spiegel- & Linsen-Verunreinigungserkennung | Bei Bedarf wechselt die Lasermaschine automatisch zu einem anderen Schneidkopf mit gleicher Linse um Stillstandzeiten zu verringern. Der Bediener kann danach im Betrieb der Lasermaschine die verschmutze Linse reinigen. |
Intelligente Strahllängen Kompensation | Der Laserstrahl wird mittels der U-Achse permanent auf einer konstanten Länge gehalten um bei minimaler Leistung maximale konstante Qualität an allen Stellen der Tafel zu erhalten. |
Intelligentes System zur Optimierung der Laserstrahllänge | Durch Einsatz einer zusätzlichen U-Achse (Strahllängenkompensation) wird der Laserstrahl permanent konstant gehalten, um einen konstanten Fokuspunkt, und damit konstante Schneidbedingungen an jeder Position des Blechs zu garantieren. |
Intelligentes Messen & Einstellen des Fokuspunktes | Nach dem Reinigen einer Schneidlinse stellt die Maschine automatisch den Referenzfokuspunkt ein. |
Intelligentes CNC-System - Read-Ahead von Bewegungen | Die Steuerung passt automatisch die Schneidparameter der Kontur an. Das Ausbrennen von spitzen Ecken durch Überhitzung wird dadurch vermieden. |
Intelligente Linearmotoren (X1, X2, Y, Z, & U Achsen) neuster Generation | Die Hyper Gear ist als erste Lasermaschine auf allen Achsen von Linearmotoren angetrieben. Der kontaktlose Betrieb ist in höchstem Maße wartungsarm und garantiert höchste Präzision und höchste Beschleunigungswerte Die Linearmotoren sind vollständig gekapselt und damit gegen äußere Einwirkungen (Verschmutzung, Stäube) maximal geschützt. |
Selbst ein unerfahrener Bediener kann alle möglichen Materialien, von dünnen bis hin zu dicken Materialien, einschließlich galvanisierter Bleche, mit den optimalen Schneidbedingungen dank einer Vielzahl von Intelligenten Funktionen der 2D Lasermaschine Hyper Gear, automatisch schneiden.
- automatischer Wechseltisch mit Kugelrollen für vereinfachtes Blechhandling
- automatisches Kopfwechselmagazin
- automatisches Düsenwechselmagazin
- Plasma Sensor
- Burning Sensor
- Piercing Sensor
- 64 bit Preview Steuerung
- Intelligente Funktionen
- CAD / CAM Programmiersoftware
- Kleinteileförderband
- Kleinteilförderband - Ein Längsförderband zum Abtransportieren von Kleinteilen und Schlache verringert Nebenzeiten auf ein Minimum
- Automatisierungsvorbereitung - Alle Mazak Lasermaschinen sind im Standard modular aufgebaut und bereits für den Automatisierungsbetrieb vorgesehen. Sie können jederzeit durch Automatisierungen erweitert werden.
- Automatisches Abschalten - Die Lasermaschine kann bei Bedarf nach Bearbeitung automatisch herunterfahren und abschalten.
- Absaug- und Filteranlage
- Automatisierung durch CELL
- weitere Schneidköpfe
- weitere Schneiddüsen
Ihr Ansprechpartner
Dipl. Ing. Nico Heise
Beratung und Verkauf
Telefon: +49 (0) 3 62 04 / 71 00 - 12
nh@hs-maschinentechnik.de
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