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Hyper Turbo-X - Hochgeschwindigkeit mit höchster Präzision

Die HTX ist eine 2D Hochleistungslasermaschine für Präzisionsausschnitte speziell gebaut für eine Produktion mit kleinen bis mittleren Losgrößen. Das Konzept des beweglichen Tischs gewährt zudem einen hervorragenden Zugang zu Fertigteilen auf 3 Seiten. Die HYPER TURBO-X weist die traditionellen Vorzüge des Basismodells, der SUPER TURBO X auf: Unübertroffene Bedienfreundlichkeit, Laserschneiden unterschiedlicher Werkstoffe und unterschiedlicher Blechstärken bei einmaliger Maschinenrüstung und Bearbeitung mit hoher Präzision und dies alles bei minimaler Aufstellfläche. Durch den Einsatz von Hybrid-Linearantrieben werden jetzt aber eine noch höhere Bearbeitungsgenauigkeit und noch höhere Geschwindigkeiten erzielt. Natürlich wird auch in der Hyper Turbo X das Prinzip der kosntanten Strahllänge genutzt. Zudem ermöglichen umfangreiche intelligente Funktionen jetzt auch unerfahrenen Bedienern das Laser-Schneiden mit hoher Genauigkeit und Produktivität.

Die Modellreihe HTX ist extrem kompakt und hat alle Komponenten der Maschine integriert auf dem Maschinenbett aufgebaut. Dadurch werden Schwingungen extrem minimiert und eine höchste Produktionsgenauigkeit erreicht.

Eine Vielzahl der automatischen Funktionen unterstützen unerfahrene Bediener, um optimale Produktivität und Qualität zu verwirklichen.

Die erste CNC dieser Art auf der Welt - Hochgeschwindigkeitssteuerung analysiert alle Bewegungen

MAZATROL PRE VIEW - Intelligentes Steuerungssystem für die Hybrid Linearmotoren

Herkömmliche Steuerungstheorien basieren auf dem „Feed-back System“, bei dem in Abhängigkeit der Schnittgeschwindigkeit, die Schnittgenauigkeit sinkt. Die Probleme, die mit dem „Feed-back System“ verbunden werden, sind: - keine exakt runde Formen, unscharfe Kanten durch Hitzeeinwirkung, das Verbrennen von dünnen galvanisierten Blechen und anderer Materialien.

Yamazaki Mazak erfand die Software-Technologie, die auf einer neuen Read-ahead Theorie basiert.

Schnittgeschwindigkeit und -beschleunigungen werden für jeden Schnittpunkt automatisch von dem Programm berechnet. Die optimale Geschwindigkeit und die benötigte Leistung werden im Voraus für den nächsten Schnittpunkt berechnet. Es ist das CNC - System der neusten Generation, das es möglich macht, Höchstgeschwindigkeiten und präzise Schnitte zu erzielen.

Innovative Funktionen der Hyper Turbo X:

• Schneidfehlerverhütung
• Schneidfehlervorhersagen
• Schneidausfallwiederaufnahme

Dank dieser Funktionen, können Schneidausfälle verhindert werden bevor sie überhaupt entstehen, um viele Stunden unbeaufsichtigten Betriebes zu ermöglichen. Selbst wenn die Lasermaschine eine Warnung ausgibt, wird nur eine minimale Zeit für die Wiederaufnahme benötigt, um Unproduktivität durch Maschinenleerlaufzeiten zu verhindern.

Die Maschine ist für folgende Blechformate erhältlich:

Großformat: 3000mm × 1500mm

• Technische Daten

• Serienausstattung

• Optionen

Intelligenter Schneidkopfwechsler	Bis zu 6 Schneidköpfe (z.B. Laserschneidkopf, Gewindeschneidkopf, Senkkopf) können im Schneidkopfmagazin positioniert werden.  Ein automatischer Kopfwechsel dauert ca. 20 Sekunden wodurch Rüstzeiten minimal werden.
Intelligenter Düsenwechsler	Das Düsenmagazin (10 Schneiddüsen) positioniert programmgesteuert vollautomatisch die optimale Düse im Schneidkopf. Ein Düsenwechsel dauert ca. 20 Sekunden und minimiert die Rüstzeiten enorm.
Intelligente Düsen Überprüfung	Die Düsen werden vollautomatisch auf Beschädigungen geprüft und falls nötig automatisch gereinigt oder gewechselt.
Intelligentes Einstechen	Der Einstich erfolgt fliegend und wird sensorisch überwacht
Intelligente Schneidfehlerüberwachung	Der Schneidvorgang wird permanent überwacht und Vorschübe automatisch geregelt um Strahlabrisse zu vermeiden.
Intelligente automatische Spiegel- & Linsen-Verunreinigungserkennung	Bei Bedarf wechselt die Lasermaschine automatisch zu einem anderen Schneidkopf mit gleicher Linse um Stillstandzeiten zu verringern. Der Bediener kann danach im Betrieb der Lasermaschine die verschmutze Linse reinigen.
Intelligente Strahllängen Kompensation	Der Laserstrahl wird mittels der U-Achse permanent auf einer konstanten Länge gehalten um bei minimaler Leistung maximale konstante Qualität an allen Stellen der Tafel zu erhalten.
Intelligentes System zur Optimierung der Laserstrahllänge	Durch Einsatz einer zusätzlichen U-Achse (Strahllängenkompensation) wird der Laserstrahl permanent konstant gehalten, um einen konstanten Fokuspunkt, und damit konstante Schneidbedingungen an jeder Position des Blechs zu garantieren.
Intelligentes Messen & Einstellen des Fokuspunktes	Nach dem Reinigen einer Schneidlinse stellt die Maschine automatisch den Referenzfokuspunkt ein.
Intelligentes CNC-System - Read-Ahead von Bewegungen	Die Steuerung passt automatisch die Schneidparameter der Kontur an. Das Ausbrennen von spitzen Ecken durch Überhitzung wird dadurch vermieden.
Intelligente Linearmotoren (X1, X2, Y, Z, & U Achsen) neuster Generation	Die Hyper Turbo X ist als erste Lasermaschine auf allen Achsen von Linearmotoren angetrieben. Der kontaktlose Betrieb ist in höchstem Maße wartungsarm und garantiert höchste Präzision und höchste Beschleunigungswerte Die Linearmotoren sind vollständig gekapselt und damit gegen äußere Einwirkungen (Verschmutzung, Stäube) maximal geschützt.

Selbst ein unerfahrener Bediener kann alle möglichen Materialien, von dünnen bis hin zu dicken Materialien, einschließlich galvanisierter Bleche, mit den optimalen Schneidbedingungen dank einer Vielzahl von Intelligenten Funktionen der 2D Lasermaschine Hyper Turbo X, automatisch schneiden.

• Kugelrollentisch für vereinfachtes Blechhandling und optimale Zugänglichkeit
• automatisches 6-fach Kopfwechselmagazin
• automatisches Düsenwechselmagazin
• 64 bit Preview Steuerung
• Intelligente Funktionen
• CAD / CAM Programmiersoftware
• Kleinteileförderband

• Kleinteilförderband -Ein Längsförderband zum Abtransportieren von Kleinteilen und Schlache verringert Nebenzeiten auf ein Minimum
• Automatisierungsvorbereitung - Alle Mazak Lasermaschinen sind im Standard modular aufgebaut und bereits für den Automatisierungsbetrieb vorgesehen. Sie können jederzeit durch Automatisierungen erweitert werden.
• Automatisches Abschalten - Die Lasermaschine kann bei Bedarf nach Bearbeitung automatisch herunterfahren und abschalten.
• Absaug- und Filteranlage
• Senkkopf zum Ansenken von vorgeschnitten Löchern
• Gewindeschneidköpfe M3 - M10