
3D Fabri Gear 220 & 400 - vollautomatischer 3D Rohrlaser der Spitzenklasse

Die Mazak Fabri Gear ist der 3D Rohrlaser der Spitzenklasse. Der 3D Schneidkopf des Rohrlasers kombiniert mit vielen technischen Innovationen und dem vollautomatischen Materialhandling setzt neue Maßstäbe bei der Laserbearbeitung von Rohren und Profilen und ermöglicht nie dagewesene Bearbeitungsmöglichkeiten auch komplizierter offener Profile.
Automatische 3D Rohrlaserbearbeitung von bis 15m langen Rohren und Profilen
Lange Materialien werden in das Magazin des Rohrlasers geladen und der Auslagervorgang wird automatisch gesteuert.
Der 3D Schneidkopf des Rohrlasers ermöglicht präzises Winkelschneiden Der drehbare 3D Schneidkopf des Rohrlasers schneidet nicht nur senkrecht zur Materialoberfläche, sondern ermöglicht präzise Schneidergebnisse beim Laserschneiden jeglicher Winkel und Fasen.
Automatische Laserbearbeitung von langen und kurzen Teilen aus langen Materialien in unterschiedlichsten Formen
Schneidkopf
Der kompakte Schneidkopf des Rohrlasers 3D FABRI GEAR 220/300 integriert die Bewegungen der A- und B- Achse. Mit der 7,5 Schneidlinse kann jedes Material gleich welcher Materialstärke geschnitten werden. Der kapazitive Schneidkopf Sensor gehört zur Standardausstattung des Profillasers.
Kontaktloser Sensor
Der kontaktlose Sensor ist in der Lage eine konstante Distanz zwischen Düse und Materialoberfläche zu gewährleisten, damit die Materialoberfläche nicht durch Kratzer beschädigt wird (das Material der Profils muss aus Metall sein)
Helium-Stickstoff Laserpointer
Ein sichtbarer Helium- Stickstoff Laser kann vom CO2 Laser durch Bedienung am NC-Bedienerpult getrennt werden. Der rote Strahl zeigt deutlich den Schnittpunkt an, um das 3D Schneidprogramm online zu simulieren.
Materialbeladung
Verschiedenste Materialgrößen können mit Hilfe der modernen NC Steuerung in das Materialeinlagermagazin eingeführt werden. Die Fördereinheit kann bis zu fünf Materialstücke lagern um die automatische Beladung des Rorhrlasers mit Rohren oder Profilen zu gewährleisten.
Material-Entladeeinheit
Fertige Werkstücke werden im Entlademagazin der Rohrlasermaschine automatisch mit Hilfe der NC Steuerung aufgestockt. Der Transportfördererer ist in der Lage bis zu fünf lange Werkstücke zu fassen um durchgehende Produktion zu ermöglichen. Kurze Rohr- und Profilabschnitte werden sanft auf ein Transportband abgelegt und abtransportiert.
Touch Sensor - Abtasteinheit
Der externe Durchmesser des Rohres wird mit einer Messeinheit, welche an der Seite des Maschinenkopfes installiert ist, gemessen und die Koordinaten werden der Steuerung übermittelt. Die Abmaße der äußeren Profilkanten, sowie der automatische Halt-Modus bei Schneidabweichungen von der Y- Achse ausgehend, garantieren höchste Schneidqualität und maximale Präzision beim Rohrschneiden.
Schweißnahterkennung
Die CCD Kamera, welche im Bereich des Schneidkopfes installiert ist, kann Schweißnähte (Lötstelle) und Rillen an den Rohren vor dem Rohrchneiden auffinden um die Reihenfolge der Schnitte automatisch festzulegen.
Ladesystem (option)
Zusätzliches Ladesystem des Rohrlasers. Dieses Ladesystem ermöglicht auch das vollautomatische Beladen von kurzen 2200mm ~ 3658mm Rohren und Profilen.
Gewindeschneideinheit
Die optionale Gewindeschneideinheit bis M12 der Rohrlasermaschine ermöglicht die Weiterbearbeitung des lasergeschnittenen Kernloches durch ein Gewinde in einer Aufspannung. Die Gewindeschneideinheit arbeitet vollautomatisch und ist programmgesteuert. Der Gewindebohrer wird zusätzlich auf Bruch geprüft.
Der 3D Rohrlaser/Profillaser Fabri Gear MkII ist ausgestattet mit vielen Automatisierungsmöglichkeiten für eine maximale Auslastung:
Selbstzentrierendes Backenfutter, bewegliche V- Unterstützung, Doppelklemmen, Erkennungssystem für Schweißnaht. Zusätzliche Spezial-Klemmen für kurze Werkstücke um Materialausnutzung zu erhöhen, Materialvermessung. Jegliche offene oder geschlossene Profilformen können automatisch zentriert und geklemmt werden. Der Auslagevorgang für fertige Teile wird automatisch gesteuert. Auffangeinheit für kurze Fertigteile ≤ 700mm.
Beladestation für lange Materialien
Die beweglichen V- Unterstützungen fixieren lange Werkstücke während sie von den Materialklemmen fixiert werden, um jegliche Materialbewegung zu verhindern.
Die Software MAZAK FG CAD/CAM ist in der Lage ein 11- Achsen gesteuertes Schneidprogramm zum Bearbeiten von Rohren und Profilen zu aktivieren, durch das Erkennen verschiedener Schneidkonturen. Die Programme, die "offline" erstellt werden, müssen nicht bei angeschalteter Anlage einprogrammiert werden.
Mit dieser Software können einfache Materialformen, sowie individuelle Materialien programmiert werden. Der Schneidvorgang wird vorab durch die 3D Simulation überwacht und gegebenenfalls automatisch optimiert. Bearbeitungsmuster sind bereits abgespeichert - nur das Einfügen der Lochkontur, Materialkontur, Winkel und Positionen des Werkstückes werden angepasst und vom Schneidprogramm schnell und einfach bewältigt.
Rohrlasern mit unvergleichlicher Präzision
Das Sensorsystem des Rohrlasers registriert automatisch jegliche Materialbewegung, sowie Materialverzug und erhöht somit die Schneidpräzision, indem das Schneidbild automatisch dem Verzug angepasst wird.
Der Rohrlaser/Profillaser 3D FABRI GEAR Mk II kann mehr als eine Rohrlaserschneidanlage, die mit einem senkrechten Schneidkopf und Drehtisch ausgestattet ist. Das Schneiden von Rohrverbindungen und Schrägen (Fasen, schrägen Durchdringungen) wird mit dem flexiblen Rohrlaser 3D FABRI GEAR Mk II problemlos bewältigt.
3D Fabri Gear 220 II | 3D Fabri Gear 400 II | ||
Material | Querschnitt Materialart |
rund/quadrat/H-, I-, L-Form/offene Profile Baustahl / Edelstahl / Aluminium |
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Materiallängen*1 | 3450 - 8000mm | ||
max. Durchmesser | rund ø20-220mm quad. ø20-152.4 |
rund ø20-406mm quad. ø20-300mm |
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max. Stückgewicht | 330kg | 480kg | |
Höhe der Klemmung | 950mm | 1100m | |
Verfahrwege | Z-Kopf auf/ab A-Kopf Drehung B-Kopf Neigung |
370mm ±999999° ±135° |
370mm ±999999° ±135° |
Verfahrgeschwindigkeit |
X,U,V |
100m/min 36m/min 30m/min 9600°/min 20000°/min |
30m/min 24m/min 24m/min 9600°/min 6000°/min |
Gewicht | 27000kg | 36500kg | |
Geräuschemission |
*1 die Standardlänge ist 8000mm, Andere Werkstücklängen - 6m, 12m, 15m auf Anfrage
- 7,5" Schneidlinse + Schneidkopf - berührungslos
- Automatische Beladung
- Automatische Entladung
- Material-Support System - gegen "Durchhängen" dünner Materialien für höche Präzision
- Sicherheitszaun + Lichtschranken
- Düsen-Laserpointer - zum einfachen Anfahren bestimmter Punkte
- Teilegreifer - nimmt geschnittene Teile ≤700mm ab und legt sie gesondert ab
- Automatisches Abschalten
- Automatische Schneidgaswahl
- NC gesteuerter Schneidgasdruck
- Kühler
- Touch sensor - Tastkopfsensor zur Materialvermessung
- zusätzliches Beladesystem - für automatisches Beladen kürzerer Profile für ≥2200mm Profile
- Gewindeschneideinheit mit 6 Gewindeschneidern bis max. M12
- Automatische Profillängenvermessung
- Schweißnahterkennung
- 5" Schneidkopf (nur für 3D FG220 MkII)
- Absaug- und Filteranlage
- Förderband für Abschnitte ≤ 700mm



Ihr Ansprechpartner
Dipl. Ing. Nico Heise
Beratung und Verkauf
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