Hyper Gear

PL

Hyper Gear 510 / 612

Niespotykana jeszcze sztuczna inteligencja - rewolucyjna wydajność maszyny

Maksymalne szybkości przy najwyższej precyzji

Hyper Gear został tak zaprojektowany by zminimalizować czas przezbrajania i osiągnąć maksymalnie długie przestoje. Ta obrabiarka maszynowa spełni wszystkie życzenia. Hyper Gear to w pełni zautomatyzowana wolnostojąca obrabiarka laserowa.

Surowe testy w zakresie wytrzymałości zmotywowały nas do rozwinięcia niespotykanych dotąd technologii, jak skomplikowane algorytmy komputerowe, hybrydowe silniki liniowe, zastosowanie osprzętu elektrycznego i optycznego, różnorodnych czujników, kreatorów graficznych, technologii transmisyjnych i informatycznych oraz różnorodnych koncepcji zabezpieczających uwzględniających również aspekt ekonomiczny.

Od ultra cienkich po niezwykle grube materiały, jak i nawet pokryte powłokami blachy cięte się za pomocą jednej i tej samej maszyny przy maksymalnej prędkości.

Hyper Gear udziela automatycznych zapowiedzi, ostrzeń i wskazówek w zakresie reaktywacji urządzenia

Różnorodność funkcji automatycznych pozwala nawet niedoświadczonym operatorom na uzyskanie optymalnej produktywności i jakości.

Pierwsza obrabiarka CNC tego rodzaju na świecie - najwyższej prędkości sterowanie

MAZATROL PRE VIEW 3 - inteligentny system sterowania hybrydowymi silnikami liniowymi


Tradycyjne koncepcje sterowania opierają się na systemie „Feedback“, w którym to z chwilą wzrostu prędkości cięcia, spada jego dokładność. Problemy związane z systemem „Feedback": - niekoniecznie zupełnie okrągłe formy, nieostre krawędzie na skutek oddziaływania wysokich temperatur, wypalanie cienkich galwanizowanych blach oraz innych materiałów.

Firma Yamazaki Mazak opracowała technologię oprogramowania bazującą na nowej teorii read-ahead.

Prędkość i przyspieszenie cięcia wyliczane automatycznie są przez program dla każdego punktu osobno. Optymalna prędkość i wymagana wydajność obliczane są z wyprzedzeniem dla kolejnego punktu cięcia. To system CNC najnowszej generacji, który umożliwia osiągniecie maksymalnych prędkości i precyzyjnych efektów cięcia.


Innowacyjne funkcje HyperGear:

  • Ochrona przed błędami w trakcie wycinania
  • Ostrzeżenie przed błędami wycinania
  • Ponowny rozruch po awarii wycinania

Dzięki tym funkcjom zapobiega się przestojom na wypadek awarii, jeszcze zanim się pojawią, umożliwiając wielogodzinną eksploatację. Jak tylko obrabiarka wyemituje ostrzeżenie, w krótkim czasie uruchamiana jest ona ponownie, aby uniknąć bezproduktywnych pustych przebiegów.

Obrabiarka laserowa Mazak Hyper Gear w wersji standardowej wyposażona jest w czujnik plazmowy służący do ustalania stanu plazmy przy cięciu stali nierdzewnej. Maszyna reguluje wówczas automatycznie ustawienia cięcia, celem uniknięcia "odrywania" strumienia laserowego. Poza tym na bieżąco odbywa się nakłuwanie. Za pomocą czujnika "Piercing Sensor" znacznie redukowany jest czas nakłuwania i obróbki elementów.

Czujnik  "Burning Sensor" zapobiega błędom cięcia, mogącym wystąpić na skutek zbyt dużego rozgrzania materiału, poprzez rozpoznanie ich w odpowiednim czasie i podjęcie stosownych czynności.

Kompletnie nowatorska głowica tnąca jest zaprojektowana tak, że nie wymaga manualnego justowania centrum duszy. W połączeniu z automatycznym wymiennikiem dysz skrócony został znacznie czas zbrojenia, co też ułatwia pracę także niedoświadczonym operatorom.

Inteligentna wymiana głowic tnących

Do 4 głowic tnących (opcjonalnie 20) (np. głowica do cięcia laserowego, głowica do grawerowania, do rozłupywania) może być pozycjonowana w magazynie głowic tnących. 
Automatyczna wymiana głowic trwa ok. 20 sek. co redukuje do minimum czas zbrojenia

Inteligentna zmiana dysz

Magazyn dysz (10 dysz tnących) w ramach programu pozycjonuje w pełni automatycznie opcjonalną dyszę w głowicy.
Automatyczna zmiana dyszy trwa ok. 20 sek. co redukuje do minimum czas zbrojenia

Inteligentna kontrola dysz 

Dysze sprawdzane są w pełni automatycznie pod kątem uszkodzeń, a w razie potrzeby automatycznie czyszczone i wymieniane.

Inteligentne nakłuwanie 

Nakłuwanie odbywa się w ramach układu ruchomego i jest nadzorowane czujnikami. 

Inteligentna kontrola błędów cięcia

Proces cięcia jest stale nadzorowany a posuwy są regulowane automatycznie celem uniknięcia przerywania strumienia.

Inteligentne automatyczne rozpoznawanie zanieczyszczeń lusterek i soczewek

W razie potrzeby obrabiarka laserowa wymienia automatycznie głowicę na inną z tą soczewką aby zapobiec niepotrzebnym przestojom. Operator może potem w trakcie eksploatacji obrabiarki czyścić zanieczyszczone soczewki.

Inteligentna kompensacja długości strumienia

Strumień lasera jest utrzymywany w sposób trwały za pomocą osi U na tej samej długości, aby przy minimalnej wydajności utrzymać maksymalną stałą jakość we wszystkich punktach tablicy. 

Inteligentny system optymalizacji długości strumienia lasera

Dzięki zastosowaniu dodatkowej osi U (kompensacji długości strumienia) strumień lasera utrzymywany jest tak, by zapewnić stały punkt ogniskowej, a przez to te same warunki cięcia w każdym miejscu blachy.

Inteligentny pomiar & ustawienia punktu ogniskowej

Po wyczyszczeniu soczewki tnącej maszyna ustawia automatycznie referencyjną ogniskową.

Inteligentny system CNC do ochrony przed poruszeniem (Read-Ahead)

Sterowanie dostosowuje parametry cięcia do danego konturu.  To pozwala na uniknięcie wypalania ostrych krawędzi na skutek przegrzania.

Inteligentne silniki liniowe (osi X1, X2, Y, Z, & U) najnowszej generacji

Hyper Gear to pierwsza obrabiarka laserowa napędzana na wszystkich osiach za pomocą silników liniowych. Bezdotykowa obsługa wymaga minimalnej konserwacji i zapewnia najwyższą precyzję i najwyższe parametry przyspieszenia.
Silniki liniowe są umieszczone w hermetycznej obudowie i maksymalnie zabezpieczone przed oddziaływaniem czynników zewnętrznych (zanieczyszczenia, pyły).  

Nawet niedoświadczony operator może dzięki zoptymalizowanym warunkom cięcia poddawać automatycznej obróbce wszelkie możliwe materiały, od cienki po grube, z galwanizowanymi włącznie, a to dzięki różnorodności funkcji inteligentnych obrabiarki laserowej 2D serii  Hyper Gear.

  • Automatyczna rama wymienna ze stołem rolkowym dla łatwiejszego manipulowania arkuszem
  • Automatyczny magazyn wymiany głowic
  • Automatyczny magazyn zmiany dysz
  • Czujnik Plasma Sensor
  • Czujnik Burning Sensor
  • Czujnik Piercing Sensor
  • Sterowanie 64 bit Preview
  • Inteligentne funkcje
  • Oprogramowanie CAD / CAM
  • Przenośnik taśmowy elementów drobnych
  • Mały przenośnik transportowy - wzdłużny przenośnik transportowy do odprowadzania małych elementów oraz odpadów redukuje czas dodatkowej obsługi do minimum
  • Możliwość zastosowania automatyzacji - wszystkie obrabiarki laserowe Mazak standardowo posiadają modułową konstrukcję przewidzianą do obsługi w ramach automatyzacji.  W każdej chwili mogą zostać rozszerzone o moduł automatyzacji.
  • Wyłącznie automatyczne - pozwalające w razie potrzeby na unieruchomienie i odłączenie obrabiarki laserowej.
  • Układ ssąco-filtrujący
  • Automatyzacja za pomocą nawigacji CELL
  • inne głowice tnące
  • inne dysze tnące

Twoja osoba kontaktowa

Krystian Czarnecki
Kierownik Sprzedaży
Tel.: +48 (0) 606 460 900
kc@hs-maschinentechnik.de

Link do naszych używanych laserów

Pasujące oprogramowanie

Libellula [Cut]

Katalog produktów
Download PDF - 4,3MB