STX Mark III RTC

• EN
• PL
• DE

SUPER TURBO- X MARK III RTC - hybrydowa obrabiarka laserowa 2D najnowszej generacji do uniwersalnego zastosowania

Seria obrabiarek Super Turbo- X Mark III RTC firmy MAZAK stanowi uniwersalne rozszerzenie sprawdzonych jak dotąd maszyn serii Super Turbo Serie. Poprzez rozszerzenie zakresu obróbki 2D blachy, oś Z o wysokości 430mm, jak i jednostkę gwintującą i rozwiertak spełnia ona wszelkie wymagania w zakresie produktywności, elastyczności oraz rentowności.

Gwintownik i rozwiertak serii STX Mk III RTC

Automatyczna jednostka gwintująca umożliwia wykonania gwintów o wymiarach od M3 bis M10 w ramach jednego cyklu. Przezbrojenie nie jest wymagane. Rozwiertak umożliwia poza tym pogłębienie naciętych wcześniej otworów.

Zastosowanie rewolucyjnego systemu prowadzenia strumienia pozwala na wykorzystanie ich w takich przypadkach, które dotąd mogły być realizowane wyłącznie za pomocą ekstremalnie wydajnych i kosztownych obrabiarek laserowych. Ten system prowadzenia strumienia określa się jako przełożenie strumienia, w trakcie którego strumień lasera obraca się w stałym punkcie obrotu przy wyjściu rezonatora. Inne, obrotowe zwierciadło kierujące umieszczone nad osią Z odbija strumień lasera w kierunku układu optycznego. Długość strumienia na całym obszarze roboczym jest stosunkowo stały.

Oś obrotu rur i profili oraz ekstremalny posuw osi Z

Obrabiarka laserowa wyróżnia się szczególnie przez wysokość osi Z 430mm do obróbki uformowanych już elementów z blachy, jak np. szafki rozdzielcze; oś obrotu dlo obróbki obróbce laserowej rur o przekroju od 20mm do 375mm.

Typ	Parametry zabudowy
STX510 MkIII (format wielkogabarytowy)	7900mm × 2900mm

OPT i – POD

Nowy Optipod firmy MAZAK do nowe rozwiązanie przeznaczone dla serii  STX Mk III. Posiada 3 możliwości ustawień obrabiarki laserowej służące znacznemu skróceniu czasu zbrojenia i bezpieczniejszej eksploatacji.

Automatyczny pomiar położenia ogniskowej

Automatyczny pomiar położenia ogniskowej skraca znacznie czas zbrojenia. Służy on do tego, by po zamontowaniu soczewki justującej, zmierzyć automatycznie położenie ogniskowej i porównać ze sterowaniem maszyny.

Justowanie manualne jest zbędne

Automatyczna zmiana dysz

Funkcja ta pozwala na znaczne skrócenie czasu zmiany dysz na wypadek zmiany materiału.

Dodatkowe justowanie nie jest wymagane.

Automatyczne czyszczenie dysz

Mniejsza częstotliwość niezbędnej obsługi użytkownika.

IMS - Inteligentny system monitorowania

Funkcje inteligentne są opracowywane tak, aby z jednej strony służyły automatyzacji dotychczas manualnie wykonywanych ustawień, a z drugiej osiągnięcia dłuższych przestojów.

Obrabiarka laserowa Mazak STX Mk III w wersji standardowej wyposażona jest w czujnik plazmowy służący do ustalania stanu plazmy przy cięciu stali nierdzewnej. Maszyna reguluje wówczas automatycznie ustawienia cięcia, celem uniknięcia "odrywania" strumienia laserowego. Poza tym na bieżąco odbywa się nakłuwanie. Za pomocą czujnika "Piercing Sensor" znacznie redukowany jest czas nakłuwania i obróbki elementów.

Czujnik  "Burning Sensor" zapobiega błędom cięcia, mogącym wystąpić na skutek zbyt dużego rozgrzania materiału, poprzez rozpoznanie ich w odpowiednim czasie i podjęcie stosownych czynności.

Kompletnie nowatorska głowica tnąca jest zaprojektowana tak, że nie wymaga manualnego justowania centrum duszy.  W połączeniu z automatycznym wymiennikiem dysz skrócony został znacznie czas zbrojenia, co też ułatwia pracę także niedoświadczonym operatorom.