
3D Fabri Gear 220 & 400 - w pełni automatyczny laser do cięcia rur 3D najwyższej klasy

Urządzenie Fabri Gear firmy Mazak, to laser do ciecia rur 3D najwyższej klasy Głowica tnąca 3D lasera do cięcia rur w połączeniu z różnorodnymi innowacjami technicznymi i w pełni automatycznym operowaniem materiał stanowi nowy wymiar w zakresie obróbki laserowej rur i profili oraz daje niespotykane dotąd możliwości obróbki nawet skomplikowanych profili otwartych.
Automatyczna obróbka 3D rur i profili o dł. do 15m
Długie materiały są ładowane do magazynu lasera, a proces wyładunku sterowany jest automatycznie.
Głowica tnąca 3D lasera do ciecia rur umożliwia precyzyjne wycinanie narożników. Obrotowa głowica tnąca 3D lasera przecina nie tylko w kierunku pionowym do powierzchni materiału, lecz daje precyzyjne wynik cięcia laserowego pod dowolnym kątem oraz fazowanie.
Automatyczna obróbka laserowa krótkich i długich elementów z długi materiałów o różnorodnych formach
Głowica tnąca
Kompaktowa głowica tnąca lasera 3D FABRI GEAR 220/300 integruje ruchy na osi A i osi B. Za pomocą soczewki tnącej 7,5 można ciąć każdy materiał o dowolnej grubości. Pojemnościowy czujnik głowicy tnącej stanowi standardowe wyposażenie lasera do cięcia profili.
Czujnik bezdotykowy
Bezdotykowy czujnik pozwala na utrzymanie stałego odstępu pomiędzy dyszą a powierzchnią materiału, aby nie dopuścić do zadrapania powierzchni (profil wykonany musi być z materiału).
Wskaźnik laserowy z mieszanką helu i azotu
Laser z mieszanką helu i azotu różni się od lasera CO2 możliwą obsługą na pulpicie sterowniczym NC. Czerwony strumień wskazuje wyraźnie punkt cięcia, aby stymulować online program cięcia 3D.
Załadunek materiału
Za pośrednictwem nowoczesnego sterowania NC do magazynu załadowczego mogą być wprowadzane materiały o różnorodnych wymiarach. Przenośnik może przejąć do 5 sztuk materiału, aby przeprowadzić automatyczny załadunek lasera do cięcia rur lub profili.
Jednostka rozładunkowa do materiału
Gotowe elementy gromadzone są w magazynie wyładunkowym lasera do cięcia rur za pośrednictwem sterowania NC. Przenośnik transportowy jest w stanie do przejęcia do pięciu długich elementów, aby zapewnić ciągłość produkcji. Krótkie kawałki rur i profili odkładane są delikatnie na taśmę i odtransportowywane.
Czujnik Touch Sensor
Zewnętrzny przekrój rury ustalany jest za pomocą jednostki pomiarowej zainstalowanej z boku czoła maszyny, a współczynniki przekazywane są do układu sterowania. Wymiar zewnętrznych krawędzi profili, jak i automatyczny tryb zatrzymania na wypadek odchyleń cięcia począwszy od osi Y gwarantują maksymalną jakość i precyzję cięcia rur.
Rozpoznawanie spoin
Kamera CCD zainstalowana w obrębie głowicy tnącej pozwala na wykrycie spoin spawalniczych (punktów lutowania) oraz wyżłobień rury przed wykonaniem cięcia aby automatycznie ustalić kolejność poszczególnych czynności.
System załadowczy (opcjonalnie)
Dodatkowy system załadowczy lasera do cięcia rur. Ten system załadunkowy umożliwia także w pełni automatyczny załadunek krótkich rur i profili o dł. 2200mm ~ 3658mm.
Jednostka gwintująca
Opcjonalna jednostka gwintująca do wym. M12 lasera do cięcia rur umożliwia dalszą obróbkę wyciętego laserem otworu rdzennego do gwintu po zamocowaniu elementu w imadle. Jednostka gwintująca działa w pełni automatycznie i sterowana jest za pośrednictwem programu. Gwintownik sprawdzany jest dodatkowo pod kątem pęknięć.
Laser do ciecia rur/ profili 3D marki Fabri Gear MkII posiada liczne możliwości automatyzacji o maksymalnej wydajności:
samocentrujące szczęki, ruchomy wspornik w kształcie V, podwójne zaciski, system rozpoznawania spoin spawalniczych. Dodatkowe specjalistyczne zaciski do krótkich elementów pozwalające na wzrost wykorzystania materiału, pomiar materiału. Wszystkie otwarte i zamknięte profile mogą być tu centrowane i mocowane automatycznie. Proces wyładunku gotowych elementów sterowany jest automatycznie. Jednostka przejmująca krótkie elementy gotowe o wym. ≤ 700mm.
Stacja załadowcza dla długich materiałów
Ruchome wsporniki w kształcie V mocują długie elementy podczas, gdy są one dociskane za pomocą zacisków materiału, aby uniknąć jakiegokolwiek przemieszczania się materiału.
Oprogramowanie MAZAK FG CAD/CAM jest w stanie potrzymać 11-osiowy sterowany automatycznie program do cięcia rur i profili, poprzez rozpoznanie różnorodnych konturów cięcia. Programy działające w trybie "offline" nie muszą być ustawianie przy włączonym urządzeniu.
Za pomocą tego oprogramowania można programować proste formy materiału, jak i indywidualne materiały. Proces cięcia nadzorowany jest od początku za pomocą symulacji 3D i ew. automatycznie optymalizowany. Wzory obróbki są automatycznie zapisywane - tylko wprowadzany kontur otworu, kontur materiału, kąt czy pozycja elementu jest odpowiednio dopasowywany zatwierdzany szybko i sprawnie przez program.
Lasery do cięcia rur o nieporównywalnej precyzji
System czujników lasera do cięcia rur rejestruje automatyczne każdy ruch materiału, jak i opóźnienia materiału i przez to zwiększa precyzję cięcia, podczas gdy obraz cięcia dopasowany jest automatycznie do opóźnienia.
Laser do cięcia rur / profili 3D FABRI GEAR Mk II to więcej niż przecinarka laserowe, wyposażona w pionową głowicę tnącą i stół obrotowy. Na elastycznym laserze do cięcia rur 3D FABRI GEAR Mk II można bez problemy dokonać cięcia połączeń rurowych oraz skosów (fazowanie, skośnie wypusty).
3D Fabri Gear 220 II | 3D Fabri Gear 400 II | ||
Materiał | Przekrój Rodzaj materiału |
okrągły /kwadratowy /profil H-, I-, L /otwarte profile stal budowlana / stal szlachetna / aluminium |
|
Dł. materiału *1 | 3450 - 8000mm | ||
maks. średnica | okrągły ø20-220mm kwadratowy ø20-152.4 |
okrągły ø20-406mm kwadratowy ø20-300mm |
|
max. masa jednostkowa | 330kg | 480kg | |
Wysokość zacisków | 950mm | 1100m | |
Droga posuwu | Z-Głowica góra/dół A-Głowica obrót B- Głowica pochylenie |
370mm ±999999° ±135° |
370mm ±999999° ±135° |
Prędkość procesów |
X,U,V |
100m/min 36m/min 30m/min 9600°/min 20000°/min |
30m/min 24m/min 24m/min 9600°/min 6000°/min |
Masa | 27000kg | 36500kg |
*1 standardowa dł. to 8000mm, pozostałe długości obrabianych elementów - 6m, 12m, 15m na zamówienie
- Soczewka tnąca 7,5" + głowica tnąca - bezdotykowa
- Automatyczny załadunek
- Automatyczny rozładunek
- System Material-Support zapobiega "zawieszaniu" się cienkich materiałów, celem zapewnienia wysokiej precyzji.
- Osłona zabezpieczająca + zapory świetlne
- Wskaźnik laserowy dla dysz - dla łatwiejszego osiągnięcia określonych punktów
- Chwytak elementów - pobiera przecięte elementy o wym. ≤700mm i odkłada je na osobno
- Automatyczne wyłączanie
- Automatyczny dobór gazów tnących
- Ciśnienie cięcia sterowane NC
- Chłodnica
- Touch Sensor - czujnik dotykowy do pomiaru materiału
- dodatkowy system załadunkowy - do automatycznego załadunku krótkich profili o dł. ≥2200mm.
- Jednostka gwintująca z 6 gwintownikami do wym. M12
- Automatyczny pomiar długości profili
- Rozpoznawanie spoin
- Głowica tnąca 5" (tylko dla 3D FG220 MkII)
- Układ ssąco-filtrujący
- Przenośnik taśmowy do kawałków o wym. ≤ 700mm



Twoja osoba kontaktowa
Krystian Czarnecki
Kierownik Sprzedaży
Tel.: +48 (0) 606 460 900
kc@hs-maschinentechnik.de
